随着社会经济的飞速发展和城市化建设进程的不断加快，锅炉作为工业重要的动力源，也愈加受到电厂等工业企业的重视。但是，我国的工业锅炉在配套辅机和燃烧设备等方面技术性不高，质量存在许多缺陷，且仪表的控制水平低。各种各样的故障问题，如风机振动、水泵出水少、轴承过热等层出不穷，致使锅炉运行时热效率只有65%左右，严重浪费了自然资源，使企业财产受到损失，同时也使锅炉房工作人员的生命安全受到威胁。因此，对锅炉的故障进行及时有效的处理就显得尤为重要。
螺旋除渣机也是锅炉系统中较易发生故障的一个部分，它的主要故障就是卡机。卡机的原因有3种：大块焦渣、底部灰渣沉积及煤中铁块。
①由大块焦渣造成的卡机故障可以采用喷水、破碎以及人工旋转螺旋除渣机涡轮来使螺旋除渣机继续运行；也可以在对燃料煤的选用上把好关，尽量选用不结焦的煤，少量结焦煤可以与不结焦煤混合使用。
②螺旋除渣机底部沉积的灰渣必须在停炉前清理完毕，停炉后使螺旋除渣机再运行一段时间，避免灰渣板结过硬，如果螺旋除渣机被沉积的板结灰渣卡住，要先喷水软化灰渣，再进行人工清除。
③煤中偶尔会出现一定体积的铁块，这也是造成螺旋除渣机卡机的一个重大原因，因此在燃煤人炉前，工作人员要密切注意，发现时要及时清除；另外，可以在煤皮带上设计吸铁装备，自动吸附铁块使之不能人炉。
锅炉是一个复杂的、多层次的设备系统，包含着汽水、风烟、燃烧等子系统。这些子系统相互关联、共同维持着锅炉的正常工作。任何一个子系统出现故障，都可能牵连到其他子系统一起失效，甚至导致整个锅炉停止运转。锅炉故障不仅会给企业带来重大的经济损失，更有可能威胁到相关工作人员的人身安全。因此，应重视锅炉维护的每一个环节。在锅炉正常运行时期，要严格遵守相关的操作规范，精心操作维护，把一切不安全、不经济的因素都消灭在萌芽状态。在锅炉产生故障的时候，要及时诊断原因，尽快排除。这样才可以节约大量不必要的费用，大幅度延长锅炉使用年限。